2025-03-03
Ang linya ng produksyon ng COD tube ay isang napaka natatanging makina. Inutusan ng aming mga customer ang 8 mga linya ng produksiyon mula sa aming kumpanya. Salamat sa iyong tiwala, at magsisikap kaming gumawa ng mas mahusay.
Ngayon hayaan kong ipakilala ang linya ng produksyon ng cod pipe ng aming kumpanya.
COD Cable Bundle Casing Production Line
Mga kalamangan at pag -andar ng kumpol ng tubo at kagamitan ng tubo ng tubo: kalamangan: mataas na kahusayan sa paggawa at pagproseso. Matatag na pagganap at maaasahang kalidad. Pag -andar: Pangunahing ginagamit para sa paggawa at pag -install ng mga sistema ng pipeline, na nagbibigay ng matatag at maaasahang mga koneksyon sa pipeline. Maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga aplikasyon ng engineering at matiyak ang maayos na operasyon ng mga pipeline.
1. Ang pipe ay extruded ng unang extruder at pagkatapos ay pumapasok sa twisting machine, habang ang basket co extrusion ay bumubuo ng hugis ng pipe. 2. Ang materyal na pipe ay pangunahing gawa sa high-density PE.
Pangunahing kalamangan
1. Ang uri ng pipeline na ito ay may pakinabang ng paglaban sa kaagnasan, magaan, madaling pag -aayos, at mahabang buhay ng serbisyo.
2. Ang mga pipeline ay malawakang ginagamit sa mga daanan, konstruksyon ng munisipyo, apartment, atbp. Pagbuo ng kanal na UPVC Pipe HDPE Pipe Extruder Limang Layer Pipe Production Line Process Line
Kasama sa Kagamitan: Raw Material+Masterbatch → Paghahalo → Vacuum Feeding → Material Drying → Single Screw Extruder → Basket Co
Extrusion Die → Calibrator → Spray Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Tank Tank → Belt Traction → Single Screw Extruder →
coiler → coiler roll form → water cooler → pipe rack → tapos na inspeksyon ng produkto at packaging
Hakbang 1
COD Production Machine Gumagamit kami ng isang solong screw extruder upang gumawa ng HDPE sub cod. Mayroon kaming kakayahang gumawa at
Baguhin ang mga makina, upang madali kaming makagawa ng iba't ibang mga uri ng COD sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga hulma.
Hakbang 2
Ang integrated COD ay ginawa sa pamamagitan ng proseso ng co extrusion. Sa hakbang na ito, ang sub cod at panlabas na COD ay isasama sa isang linya.
Application ng HDPE Pipe Extrusion Production Line: Agricultural Irrigation Water Pipe at Sewage Drainage Pipe & Gas Supply Pipe
Proseso ng Produksyon: Materyal → Kulay ng Mixer → Materyal na Pagpapakain → Single Screw Extruder → Extrusion Die at Calibrator → Vacuum
Pag -calibrate ng Paglamig Tank → Spray Paglamig Tank → Printer → Traction Device → Pagputol Machine → Stacker o Coiler Equipment
Mga Katangian:
1. Ang maximum na linear extrusion bilis ay 25m/min, na may malaking kapasidad at mababang pagkonsumo ng kuryente, pagkamit ng multi-layer co extrusion ng 1-3 layer natatanging disenyo.
2. Ang natatanging disenyo (hadlang, paggupit, at paghahalo ng zone) ay nagsisiguro ng pantay na plasticizing effect at binabawasan ang presyon sa tornilyo, tinitiyak ang high-speed at intelihenteng hugis, compact at matatag na outputcapability.
3. Ang mataas na gearbox ng metalikang kuwintas ay may matalinong disenyo, compact na istraktura, mababang ingay, mataas na kapasidad na nagdadala ng pag-load, mataas
kahusayan sa paghahatid, at maaaring matiyak ang pangmatagalang problema sa libreng operasyon. Ang PP-R pipe extrusion production line manufacturing
Ang makina ay binuo batay sa advanced na teknolohiya ng Europa at mga taon ng karanasan sa pananaliksik at pag -unlad sa makinarya ng plastik.
Ang isang buong linya na may advanced na disenyo, makatuwirang istraktura, mataas na pagiging maaasahan, at mataas na antas ng automation.