Ano ang pinakakaraniwang dahilan para sa biglaang pag -shutdown ng linya ng produksyon ng proteksyon ng COD cable na komunikasyon?

2025-06-27

AngCOD Cable Communication Protection Tube Production Lineay isang awtomatikong sistema ng kagamitan na dalubhasa sa pagmamanupaktura ng mga panlabas na tubo para sa mga cable ng komunikasyon. Ang pangunahing tampok nito ay ang patuloy na proseso ng paghubog ng extrusion. Ang matatag na operasyon ng linya ng produksyon ay lubos na nakasalalay sa koordinasyon ng tiyempo ng bawat link.

COD Cable Communication Protection Tube Production Line

Ang pinakakaraniwang sanhi ng biglaang pag -shutdown ngCOD Cable Communication Protection Tube Production Lineay hindi normal na sistema ng materyal. Kapag ang mga hilaw na materyales ay mamasa -masa o halo -halong may dayuhang bagay, ang presyon ng matunaw ay magbabago sa loob ng extruder, na nag -trigger ng mekanismo ng proteksyon sa kaligtasan ng kagamitan at pag -abala sa proseso. Ang isa pang pangunahing sanhi ay ang paglihis ng sistema ng control ng temperatura. Kapag ang punto ng pagsubaybay sa temperatura ng seksyon ng extrusion o seksyon ng paglamig ay lumampas sa hanay ng hanay, ang aparato ng proteksyon ng link ay awtomatikong putulin ang operasyon ng linya ng produksyon.


Ang karamdaman sa pag -synchronize ng aparato ng traksyon ay magiging sanhi ng akumulasyon ng mga tubo, at ang pisikal na pagbara sa pagitan ng mamatay at ang paghuhubog na aparato ay pipilitin ang kagamitan na mag -preno nang madali. Sa antas ng kontrol ng elektrikal, ang pagkawala ng signal ng sensor o salungatan ng lohika ng programa ay magiging sanhi din ng hindi pag-shutdown ng karaniwang. Bilang karagdagan, ang mga mahihirap na pag -iwas sa init ng kagamitan na dulot ng alikabok sa kapaligiran ay maaaring hindi direktang mag -trigger ng tugon ng proteksyon ng motor na sobrang pag -init.


Kapag angCOD Cable Communication Protection Tube Production LineBiglang huminto, ang buong linya ng produksyon ay kailangang makumpleto ang maraming yugto ng mga operasyon tulad ng paglilinis, pag -reset, at pag -restart, na nagreresulta sa pagkawala ng kapasidad ng produksyon at basura ng enerhiya. Ang regular na pagsubaybay sa katayuan ng materyal, curve ng temperatura, katatagan ng paghahatid, at control system ay naging isang pangunahing direksyon ng pamamahala para maiwasan ang hindi planadong downtime.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy