1. Extruder
Ito ang pangunahing sangkap ng paggawa ng pipe. Ang HDPE raw material ay pinainit at pinalambot, at pagkatapos ay extruded sa pamamagitan ng isang espesyal na pagbubukas.
2. Die Head
Ang mga pinalambot na HDPE na ito ay dumadaan sa isang nakapirming hugis na mamatay at hugis sa isang tubo ng kinakailangang kapal.
3. Tank ng Pag -calibrate ng Vacuum
Ang bagong nabuo na pipe ay pumapasok sa isang espesyal na aparato sa paglamig. Sa aparatong ito, ang pipe ay mabilis na pinalamig at tumigas, habang tinitiyak na ang hugis nito ay nananatiling tuwid at ang laki ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
4. Haul-Off Unit
Hinila ang pipe sa pamamagitan ng linya ng produksyon sa isang kinokontrol na bilis.
5. Paglamig Tank
Karagdagang pinalamig ang pipe upang matiyak na pinapanatili nito ang integridad ng istruktura nito.
6. Pagputol ng aparato
Pinuputol ang pipe sa tinukoy na haba.
7. Stacker o Coiler
Kinokolekta at inayos ang mga natapos na tubo para sa imbakan o transportasyon.
Ang mga tubo ng HDPE ay ginagamit sa isang iba't ibang mga aplikasyon. Ginagamit ang mga ito upang maaasahan ang pag -inom ng tubig sa pag -inom, salamat sa kanilang masikip na koneksyon at paglaban sa isang malawak na hanay ng mga sangkap.
Ang mga ito ay angkop din para sa pagdadala ng natural gas, dahil malakas ang mga ito at may kinakailangang mga pag -aari ng baluktot. Sa mga sistema ng dumi sa alkantarilya at kanal, ang mga tubo ng HDPE ay nakayanan nang mabuti sa pag -abrasion at kaagnasan.
Bilang karagdagan, ang mga ito ay isang tanyag na pagpipilian para sa ligtas na pagdadala ng mga espesyal na likido at slurries sa mga pang -industriya na kapaligiran tulad ng industriya ng kemikal at pagmimina.